CASOS DE ÉXITO · EN PRODUCCIÓN

No es una promesa.
Ya está en planta.

Dos empresas industriales que trabajan cada día con IoT Gateway NG + Edge Manager: líneas aisladas y seguras con IA a pie de máquina, y plantas repartidas gestionadas desde un solo punto.

CASO 01 / SEGURIDAD, DATOS Y CALIDAD

Sàbat Lligats Metàl·lics, S.L.

Cada línea, su entorno.
Todas, conectadas al negocio.

Sàbat tiene la infraestructura de la empresa en la nube, pero la producción no depende de ella. Como medida de seguridad, cinco líneas de producción y una cizalla trabajan protegidas con IoT Gateway NG, cada una dentro de su propio entorno aislado.

Telemetría de cada línea, procesada y contextualizada, hacia el MES y el ERP en tiempo real.

NUBE DE LA EMPRESA
MESERP
Conectado · tiempo realSin conexión
  1. Línea 1IoT Gateway NGProduciendo
  2. Línea 2IoT Gateway NGProduciendo
  3. Línea 3IoT Gateway NGProduciendo
  4. Línea 4IoT Gateway NGProduciendo
  5. Línea 5IoT Gateway NGProduciendo
  6. CizallaIoT Gateway NGProduciendo

Cada línea y la cizalla tienen su gateway y su entorno aislado. Si la nube no responde, siguen trabajando.

01 / EL RETO

Nube, sí. Dependencia, no.

Toda la infraestructura de la empresa está en la nube. La producción, en cambio, no puede detenerse si falla la conexión, ni compartir riesgos entre líneas.

02 / LA SOLUCIÓN

Un gateway por línea.

Cada IoT Gateway NG crea un entorno de trabajo aislado. Recoge la telemetría de la línea, la procesa en planta y la inyecta en el MES y el ERP completamente contextualizada, en tiempo real.

03 / EL RESULTADO

Seguridad y datos útiles.

  • Líneas que no dependen de los servidores de la nube para funcionar.
  • MES y ERP alimentados con datos contextualizados, al momento.
  • Métricas de funcionamiento como el MTTR y otros indicadores, calculadas en tiempo real.
IA · VISIÓN ARTIFICIAL

La IA mira cada pieza.
A pie de línea.

En dos de las líneas, los gateways también capturan fotografías de la operativa de los robots. Un modelo de IA de reconocimiento de imagen las analiza en el mismo gateway y toma decisiones sobre la calidad del producto elaborado, en tiempo real.

  • Imágenes tomadas durante la operativa de los robots
  • Reconocimiento de imagen con IA, ejecutado en planta
  • Decisión de calidad sobre el producto elaborado

CASO 02 / MULTIPLANTA, CERO DESPLAZAMIENTOS

COMFORSA Comercial de la Forja, S.A.U.

Varias plantas.
Un solo punto de gestión.

Las plantas de COMFORSA se aprovisionaron y se gestionan desde un único punto. La empresa de software que hizo el despliegue no tuvo que hacer ningún desplazamiento.

  • 0desplazamientos de la empresa de software
  • 1único punto de aprovisionamiento y gestión
  • Todoslos datos de cada planta, recogidos
  • Tiempo realinformación a disposición del negocio
Edge ManagerUn único punto de gestiónAprovisiona y pone en marcha el software de todas las plantas, en remoto.
  1. LOCALIZACIÓN 1PlantaIoT Gateway NG
  2. LOCALIZACIÓN 2PlantaIoT Gateway NG
  3. LOCALIZACIÓN NPlantaIoT Gateway NG
KAFKATransporte de datos en tiempo real
Base de datos centralizadaInformación para el negocio, en tiempo real
  1. 01En planta · personal de COMFORSA

    Instalación física

    El propio personal de COMFORSA montó y conectó los equipos en cada planta. Ningún técnico de la empresa de software tuvo que desplazarse.

  2. 02En remoto · Edge Manager

    Puesta en marcha centralizada

    Desde un solo punto y de forma remota, se aprovisionó y se puso en marcha todo el software de los gateways.

  3. 03Continuamente · Kafka

    Datos al negocio

    Los datos de cada planta viajan por Kafka hasta una base de datos centralizada, a disposición del negocio en tiempo real.

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